數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、效率高及適應性好等特點。根據機床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
 

　　數控外圓磨床占用較多高度空間，而占地面積較少，這在機床周圍為主動裝載機或機械手留出了空間，使主動化成為一項更具吸引力的挑選。在進行機床修理查看的時候，很多修理人員會發現，一些大型的外圓磨床技術都是由于機床自身導致兩端磨損嚴重，而中間的磨損卻很小。因此對于磨損較大的部位應該做相應的補償。
 

　　數控外圓磨床底座是整個Y軸的基礎支承件，一般都是用來放置導軌等重要部件。為了滿足數控機床高速度、高生產率、高可靠性、高精度和高自動化的要求，同時與普通機床相比，數控機床要有更高的靜、動剛度，以及好的抗振性。底座主要在五個方面提出了要求。
 

　　1、很高的精度：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都很高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，因此底座上的受力很復雜。為此，為保障零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術要求。
 

　　2、應具備足夠的靜、動剛度：包含數控外圓磨床底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度—質量比。
 

　　3、動剛度直接反映底座的運動特性，為了保障底座在交變載荷作用下擁有較高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產身的噪聲。
 

　　4、較好的熱穩定性：對機床來講，熱穩定性已成為一個突出的問題，要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。
 

　　5、高的強度和抗磨性：每每底座在抵御外負載荷而沒有大于允許的變形情況下，大型數控機床都是擁有足夠的強度?？墒?，關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位，即導軌處，要求具備的抗磨性。